Maquinaria para marroquinería y calzado: columna, triple arrastre y sellado
Bolsos, cinturones, empeines y calzado técnico. Cuando la pieza deja de ser plana la máquina de columna es imprescindible, y elegir el ancho de columna es la primera decisión.
Hay una diferencia que lo condiciona todo en estos dos sectores: cuando la pieza deja de ser plana, una máquina plana ya no llega. Un bolso montado, la caña de una bota o un empeine no se pueden apoyar sobre una mesa. De ahí que la mitad del catálogo de marroquinería y calzado sean máquinas de columna.
Qué se fabrica y con qué materiales
Bolsos, carteras, cinturones, marroquinería de piel, empeines y cañas de calzado técnico y de seguridad, botas de montaña y de lluvia. Se trabaja piel y cuero de distintos curtidos, sintéticos, forros, refuerzos y, en calzado técnico, membranas impermeables.
La columna: por qué es la decisión principal
En una máquina plana la pieza descansa sobre la mesa. Eso funciona mientras la pieza sea plana. En cuanto el bolso está montado o el empeine tiene forma, necesitas que el punto de costura esté elevado sobre una columna, con la pieza rodeándola, para poder girar y coser el contorno.
El grosor de la columna decide a qué llegas: una columna estrecha entra en curvas cerradas y en espacios donde una ancha no cabe; una más ancha da más apoyo y estabilidad en piezas grandes. Es lo primero que hay que decidir, antes que la marca.
En el catálogo tienes la PFAFF 335G y las Dürkopp Adler 669 y 69-373H. Puedes ver el conjunto en máquinas de columna PFAFF.
Cuándo sigues necesitando una plana
Para las piezas antes de montar —cortes, forros, cinturones, piezas grandes de marroquinería— la plana de triple arrastre sigue siendo la máquina. Ahí entran la PFAFF 1245, las Dürkopp Adler 867 y las 267-373 y 269-373.
La mayoría de talleres acaban con las dos: plana para el trabajo en llano y columna para el montaje. No es redundancia, son dos momentos distintos de la misma pieza.
Corte: la piel manda
La piel no se apila. Cada una tiene su forma, su zona noble y sus defectos, así que el corte es monocapa y con optimización pieza a pieza. Con piel cara, lo que decide la rentabilidad no es la velocidad de corte sino cuánto aprovechas de cada piel. Para eso está la KURIS Cutty, mesa de corte CNC monocapa.
Calzado técnico: sellado de costura
En calzado impermeable la costura es el punto débil: cada puntada es un agujero. Por eso el calzado técnico lleva la costura sellada con cinta por dentro.
Aquí la columna vuelve a ser lo que decide, y por eso existe una máquina específica: la PFAFF 8303ix-243/011, con columna trasera pensada para entrar por dentro del zapato, donde una columna frontal no llega. Para piezas accesibles por delante está la 8303ix-340/011, y como modelo base configurable la 8303i-340/001 Baseline.
Si además aplicas cinta reflectante, existe la PFAFF 8323-040/007 de brazo libre de 75 mm, pensada para eso.
El detalle de cómo funciona el sellado está en la guía qué es el termosellado y cuándo lo necesitas.
Preguntas frecuentes
¿Empiezo por la columna o por la plana? Depende de qué haces tú y qué encargas fuera. Si montas la pieza, la columna es imprescindible. Si solo cortas y preparas, la plana de triple arrastre te resuelve más.
¿Qué ancho de columna elijo? El que entre en tu pieza más cerrada, no el de la pieza más habitual. Una columna que no llega a una curva te obliga a rehacer el diseño; una algo más estrecha de lo ideal solo te quita algo de apoyo.
¿Hace falta sellar si no es calzado impermeable? No. El sellado se paga solo cuando vendes impermeabilidad y tienes que responder de ella.
¿Podéis ayudarme sin que vaya a veros? Sí. Dinos qué fabricas, el grosor de la piel, si la pieza va montada al coser y cuántas unidades haces al día. Con eso te proponemos máquina y te enseñamos vídeos de esa máquina trabajando ese material.
Cuéntanos qué fabricas
Analizamos la pieza, el material y tu producción antes de recomendarte nada. Solicitar asesoramiento técnico.

