Maquinaria para calzado: montado de empeines, columna y sellado de costura

Empeines, cañas y calzado técnico. La columna decide a qué piezas llegas, y en calzado impermeable cada puntada es un agujero que hay que sellar.

El calzado se cose sobre pieza con forma desde el primer momento: el empeine ya tiene horma, la caña de una bota es un cilindro y el zapato terminado hay que coserlo por dentro. Eso descarta la máquina plana en la mayoría de los puestos y explica por qué el taller de calzado se monta sobre columnas y brazos cilíndricos — y por qué, en calzado impermeable, la costura hay que sellarla después.

Qué se fabrica y con qué materiales

Empeines y cañas de calzado técnico y de seguridad, botas de montaña y de lluvia, calzado de trabajo y calzado de piel. Se trabaja piel y cuero de distintos curtidos, sintéticos, forros, refuerzos y, en calzado técnico, membranas impermeables.

La columna: por qué es la decisión principal

En una máquina plana la pieza descansa sobre la mesa. Eso funciona mientras la pieza sea plana. En cuanto el empeine coge forma o la caña se cierra, necesitas que el punto de costura esté elevado sobre una columna, con la pieza rodeándola, para poder girar y coser el contorno.

El grosor de la columna decide a qué llegas: una columna estrecha entra en curvas cerradas y en espacios donde una ancha no cabe; una más ancha da más apoyo y estabilidad en piezas grandes. Es lo primero que hay que decidir, antes que la marca.

Puedes ver el conjunto en máquinas de columna PFAFF.

Las columnas 1591

Dentro de las máquinas de columna hay dos referencias que en calzado se piden por su nombre: la Typical TW1-1591E y la PFAFF 1591-1. Las dos son columnas electrónicas de 1 aguja pensadas para montar empeines y cerrar piezas ya con forma.

Typical TW1-1591E

Columna electrónica de 1 aguja con arrastre por rueda y prensatelas de rodillo motorizado. Pantalla táctil de 5″. Material de tipo medio.

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PFAFF 1591-1

Columna derecha electrónica de 1 aguja, con largo de puntada programable desde el panel. Pensada para la fabricación de calzado.

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La Typical añade arrastre por rueda y prensatelas de rodillo motorizado, que es lo que tira bien de la piel en curva; la PFAFF es la opción de referencia cuando el taller ya trabaja con repuesto y prensatelas PFAFF.

Brazo cilíndrico: cuando la pieza ya está montada

La columna eleva el punto de costura; el brazo cilíndrico lo mete dentro de la pieza. Es lo que necesitas para cerrar la caña de una bota, rematar un empeine o dar la vuelta a una pieza forrada: la pieza se ensarta en el brazo y gira alrededor. En calzado es tan decisivo como la columna, y muchas veces son las dos máquinas que conviven en el mismo taller.

PFAFF 335G Basic

Brazo cilíndrico estrecho de 1 aguja. El clásico del taller: empeines, cañas y cualquier pieza que ya esté montada.

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Dürkopp Adler 669

Brazo cilíndrico de triple arrastre, 1 aguja. Diámetro reducido para entrar en curvas cerradas sin deformar la pieza.

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Dürkopp Adler 69-373H

Brazo cilíndrico de triple arrastre para material pesado. Para cerrar piezas ya cerradas, donde no entra ni una plana ni una columna.

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Puedes ver el conjunto en máquinas de brazo cilíndrico y, dentro de la marca, en brazo cilíndrico PFAFF.

Corte: la piel manda

La piel no se apila. Cada una tiene su forma, su zona noble y sus defectos, así que el corte es monocapa y con optimización pieza a pieza. Con piel cara, lo que decide la rentabilidad no es la velocidad de corte sino cuánto aprovechas de cada piel. Para eso está la KURIS Cutty, mesa de corte CNC monocapa.

Calzado técnico: sellado de costura

En calzado impermeable la costura es el punto débil: cada puntada es un agujero. Por eso el calzado técnico lleva la costura sellada con cinta por dentro.

Aquí la columna vuelve a ser lo que decide, y por eso existe una máquina específica: la PFAFF 8303ix-243/011, con columna trasera pensada para entrar por dentro del zapato, donde una columna frontal no llega. Junto a ella, la PFAFF 8330-243 cubre el sellado de costura en calzado con el mismo acceso por detrás.

El detalle de cómo funciona el sellado está en la guía qué es el termosellado y cuándo lo necesitas.

Preguntas frecuentes

¿Empiezo por la columna o por la plana? Depende de qué haces tú y qué encargas fuera. Si montas la pieza, la columna es imprescindible. Si solo cortas y preparas, la plana de triple arrastre te resuelve más.

¿Qué ancho de columna elijo? El que entre en tu pieza más cerrada, no el de la pieza más habitual. Una columna que no llega a una curva te obliga a rehacer el diseño; una algo más estrecha de lo ideal solo te quita algo de apoyo.

¿Hace falta sellar si no es calzado impermeable? No. El sellado se paga solo cuando vendes impermeabilidad y tienes que responder de ella.

¿Podéis ayudarme sin que vaya a veros? Sí. Dinos qué fabricas, el grosor de la piel, si la pieza va montada al coser y cuántas unidades haces al día. Con eso te proponemos máquina y te enseñamos vídeos de esa máquina trabajando ese material.

Las máquinas, marca por marca

Lo que se monta en un taller de calzado: columna para el empeine, brazo cilíndrico para la pieza ya cerrada, costura CNC de patrones para el refuerzo y el remate que se repiten, sellado de costura para el calzado impermeable y corte monocapa para la piel.

PFAFF Industrial

Las columnas de calzado, de la 591 a la 1591, más la 1295/96 de triple arrastre y la 335G de brazo cilíndrico. El sellado de costura con la 8303ix-243/011 de columna trasera y la 8330-243, y el sistema de costura automática 3590 Portal.

Typical

Columna electrónica con arrastre por rueda y prensatelas de rodillo motorizado: lo que tira bien de la piel en curva.

TW1-1591E

Dürkopp Adler

Columnas de la serie 888, la 269-373 para el trabajo en llano, brazo cilíndrico en dos diámetros para cerrar cañas y piezas con forma, y las unidades de costura CNC 910 y 911.